|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
|
|
|||
Bodor Laser модель C6 6100×2500 мм закритого типу 3000W
Технічні параметри
Потужність лазерного джерела: 3000 W
Зона обробки: 6100 мм × 2500 мм
Максимальна швидкість переміщення по осях X/Y: 180 м/хв
Максимальне прискорення: 2.5 G
Переміщення по осі Z: 320 мм
Несуче навантаження столу: до 911 кг
Точність позиціювання: ±0.05 мм
Точність повторного позиціювання: ±0.03 мм
Округлість Ø30 мм: ≤0.15 мм
Різниця у розмірах прилеглої сторони Ø30 мм: ≤0.06 мм
Різниця у розмірах прилеглої сторони Ø190 мм: ≤0.15 мм
Різниця у розмірі діагоналі Ø190 мм: ≤0.20 мм
Габарити верстата: 15500 мм × 3832 мм × 2407 мм
Вага верстата: 6150 кг
Керуюче програмне забезпечення: Bodor Thinker 3.0
Лазерна ріжуча голівка: BODOR GENIUS з автофокусом
Тип конструкції: закритий захисний кабінет
Робочий стіл: автоматичний змінний
Лазерне джерело: оптоволоконне Bodor 3000W
Стандартна комплектація
Ціліснозварна фрезерована станина підвищеної міцності
Верстат зі змінним столом та захисною кабінкою
Оптоволоконне лазерне джерело Bodor 3 кВт
Лазерна голова BODOR Genius з автофокусом
Система автоматичного виявлення та обходу перешкод
Система визначення та коригування положення листа по 3 та 6 точках
Система автоматичного розкладання деталей (нестинг)
Функція високошвидкісної перфорації BODOR Lightning
Програмне забезпечення BODOR Thinker 3.0
Автоматична система змащення
Автоматичне регулювання тиску ріжучого газу
Функція аварійного сигналу низького тиску
Інтелектуальна система технічного обслуговування
Wi-Fi передача даних
Водяний чилер
Витяжна система
Піддони для збирання дрібних деталей та відходів
Ефективне різання листового металу
Лазерний верстат Bodor C6 з джерелом 3000W призначений для високоточного різання листового металу середньої товщини. Оптоволоконна технологія забезпечує стабільний промінь, високу швидкість обробки та точну геометрію різу при роботі з вуглецевою сталлю, нержавіючими сплавами та кольоровими металами.
180 м/хв — максимальна швидкість переміщення
2.5 G — максимальне прискорення системи
Жорстка ціліснозварна станина з подальшою фрезерною обробкою забезпечує високу стабільність конструкції та точність різання навіть при інтенсивному використанні обладнання.
Закрита конструкція та змінний стіл
Повністю закритий захисний кабінет підвищує безпеку оператора та знижує рівень шуму під час роботи. Система автоматичної зміни столів дозволяє виконувати завантаження нового листа одночасно з різанням, що значно скорочує виробничі простої.
Інтелектуальні функції керування
Система автоматичного визначення положення листа, інтелектуальний нестинг та функція швидкісної перфорації BODOR Lightning оптимізують процес різання і дозволяють максимально ефективно використовувати метал.
Програмне забезпечення Bodor Thinker 3.0 забезпечує зручне керування обладнанням, контроль технологічних параметрів і стабільну роботу верстата.