|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
|
|
|||
Bodor Laser модель C6 6100×2500 мм закритого типу 12000W
Технічні параметри
Потужність лазерного джерела: 12000 W
Зона обробки: 6100 мм × 2500 мм
Максимальна швидкість переміщення по осях X/Y: 180 м/хв
Максимальне прискорення: 2.5 G
Переміщення по осі Z: 320 мм
Несуче навантаження столу: до 1095 кг
Точність позиціювання: ±0.05 мм
Точність повторного позиціювання: ±0.03 мм
Округлість Ø30 мм: ≤0.15 мм
Різниця у розмірах прилеглої сторони Ø30 мм: ≤0.06 мм
Різниця у розмірах прилеглої сторони Ø190 мм: ≤0.15 мм
Різниця у розмірі діагоналі Ø190 мм: ≤0.20 мм
Габарити верстата: 15500 мм × 3832 мм × 2407 мм
Вага верстата: 6150 кг
Керуюче програмне забезпечення: Bodor Thinker 3.0
Лазерна ріжуча голівка: BODOR GENIUS з автофокусом
Тип конструкції: закритий захисний кабінет
Робочий стіл: автоматичний змінний
Лазерне джерело: оптоволоконне Bodor 12000W
Стандартна комплектація
Ціліснозварна фрезерована станина підвищеної міцності
Верстат зі змінним столом та захисною кабінкою
Оптоволоконне лазерне джерело Bodor 12 кВт
Лазерна голова BODOR Genius з автофокусом
Система автоматичного виявлення та обходу перешкод
Система визначення та коригування положення листа по 3 та 6 точках
Система автоматичного розкладання деталей (нестинг)
Функція високошвидкісної перфорації BODOR Lightning
Програмне забезпечення BODOR Thinker 3.0
Автоматична система змащення
Автоматичне регулювання тиску ріжучого газу
Функція аварійного сигналу низького тиску
Інтелектуальна система технічного обслуговування
Wi-Fi передача даних
Водяний чилер
Витяжна система
Піддони для збирання дрібних деталей та відходів
Максимальна продуктивність різання
Лазерний комплекс Bodor C6 з потужністю 12000W призначений для високошвидкісного різання товстого листового металу. Потужне оптоволоконне джерело забезпечує значно вищу швидкість різання та стабільну якість кромки при роботі з товстими сталями та складними виробничими завданнями.
180 м/хв — максимальна швидкість переміщення
2.5 G — максимальне прискорення системи
Жорстка станина з ціліснозварною конструкцією гарантує стабільність обладнання, точність різання та надійну роботу верстата при високих виробничих навантаженнях.
Закритий корпус та автоматичний обмін столів
Закрита захисна кабіна забезпечує безпечні умови роботи оператора та знижує рівень шуму. Система автоматичної зміни столів дозволяє паралельно виконувати завантаження і розвантаження матеріалу, що значно підвищує ефективність виробництва.
Інтелектуальні технології Bodor
Системи автоматичного визначення положення листа, інтелектуального нестингу та швидкісної перфорації BODOR Lightning підвищують продуктивність різання та забезпечують оптимальне використання матеріалу.
Програмне забезпечення Bodor Thinker 3.0 дозволяє легко керувати обладнанням, контролювати параметри різання та інтегрувати верстат у сучасні виробничі системи.