|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
|
|
|||
Лазерний верстат Bodor B3 12000W зі змінним столом
Волоконний лазерний верстат Bodor B3 12000W — це надпотужне промислове обладнання для високошвидкісного та точного різання листового металу. Верстат призначений для обробки нержавіючої сталі, вуглецевих та легованих сталей, а також кольорових металів, таких як мідь, латунь і бронза. Завдяки надпотужному лазеру 12000 Вт обладнання забезпечує максимальну швидкість різання, стабільну точність та мінімальні експлуатаційні витрати навіть при обробці товстих металевих листів.
Модель B3 оснащена системою змінних столів, що дозволяє підтримувати безперервний виробничий процес. Поки на одному столі виконується різання, оператор може завантажувати або розвантажувати матеріал на іншому, мінімізуючи простої та підвищуючи продуктивність.
Робоча зона та конструкція
Робоче поле верстата становить 3048 × 1524 мм, що дозволяє ефективно працювати зі стандартними та великими листами металу. Проста та міцна цільнозварна фрезерована станина підвищеної жорсткості забезпечує стабільність роботи навіть при максимальних швидкостях і великих навантаженнях.
Конструкція верстата проходить спеціальну термообробку, що знижує внутрішні напруження металу та забезпечує точність різання протягом тривалого терміну експлуатації.
Максимальне навантаження на стіл становить 911 кг, що дозволяє обробляти важкі металеві листи без втрати точності.
Лазерна система
Верстат оснащений оптоволоконним лазерним джерелом BODOR потужністю 12000 Вт, яке забезпечує надвисоку ефективність різання та оптимізоване енергоспоживання.
Ріжуча головка BODOR Genius з автофокусом автоматично регулює положення фокусної точки залежно від товщини матеріалу, що гарантує максимальну якість різу без ручного налаштування.
Інтелектуальні системи управління
Верстат оснащений сучасною системою керування BODOR Thinker, яка забезпечує зручне програмування та контроль усіх параметрів роботи.
Інтелектуальні функції включають:
система автоматичного виявлення та обходу перешкод
система визначення положення листа з корекцією по 3 або 6 точках
автоматична система розкладки деталей (нестинг)
технологія швидкісної перфорації BODOR Lightning
інтелектуальна система технічного обслуговування
Wi-Fi передача даних
Ці функції дозволяють максимально ефективно використовувати матеріал, підвищити швидкість виробництва та мінімізувати відходи.
Точність та продуктивність
Завдяки високоточній механіці та системам контролю верстат демонструє стабільні показники точності:
точність позиціонування — ±0,05 мм
повторюваність позиціонування — ±0,03 мм
Додаткові параметри точності:
округлість (Ø30 мм) — ≤0,15 мм
різниця розміру прилеглої сторони Ø30 мм — ≤0,06 мм
різниця розміру прилеглої сторони Ø190 мм — ≤0,15 мм
різниця розміру діагоналі Ø190 мм — ≤0,20 мм
Максимальне прискорення верстата становить 1,5 G, що дозволяє виконувати швидке та точне різання навіть складних контурів.
Основні технічні характеристики
Модель: Bodor B3
Потужність лазера: 12000 Вт
Робоча зона: 3048 × 1524 мм
Переміщення по осі Z: 320 мм
Максимальне прискорення: 1,5 G
Максимальне навантаження на стіл: 911 кг
Габаритні розміри верстата: 8710 × 2267 × 2146 мм
Вага обладнання: 3190 кг
Системи та обладнання
У стандартну комплектацію входять:
цільнозварна фрезерована станина підвищеної міцності
оптоволоконне лазерне джерело BODOR 12000W
лазерна ріжуча головка BODOR Genius з автофокусом
система автоматичного виявлення та обходу перешкод
система визначення положення листа по 3 і 6 точках
автоматична система розкладки деталей (нестинг)
функція швидкісної перфорації BODOR Lightning
програмне забезпечення BODOR Thinker
автоматична система змащування
функція аварійного сигналу низького тиску
інтелектуальна система технічного обслуговування
модуль Wi-Fi для передачі даних
водяний чиллер для охолодження лазерного джерела
піддони для збору дрібних деталей та відходів різання
Переваги моделі Bodor B3
висока точність обробки металу
змінний робочий стіл для безперервної роботи
сучасні системи автоматизації та контролю
надпотужне волоконне лазерне джерело
надійна промислова конструкція
оптимізація витрат матеріалу завдяки автоматичному нестингу